Сплав ХН35ВТ
Марка ХН35ВТ – назначение
Жаропрочный сплав на железоникелевой основе ХН35ВТ используется для изготовления деталей, работающих при температурах до 6500С – лопатки газовых турбин, плоские пружины, крепеж, роторы, диски, другие изделия.
Сплав ХН35ВТ – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
ХН35ВТ | – |
Материал ХН35ВТ – характеристики
Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
ХН35ВТ (ЭИ 612) | Сплав жаропрочный | Сортовой прокат | 23304–78 | есть |
Марка ХН35ВТ – технологические особенности
Ковка
Вид полуфабриката | t, 0С | Охлаждение |
Заготовка | 1170–850 | На воздухе |
Слиток |
Сварка
Свариваемость | Способы сварки | Рекомендации |
трудно свариваемая | КТС, РДС | термообработка для снятия сварочных напряжений |
Резка
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
термообработанное | 217 | 750 | 0,7 | 0,45 |
Сплав ХН35ВТ – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Вольфрам | Железо | Кремний | Марганец | Никель | Сера | Титан | Углерод | Фосфор | Хром |
2,8–3,5 | 38,23–47,1 | 0,6 | 1–2 | 34–38 | 0,02 | 1,1–1,5 | 0,12 | 0,03 | 14–16 |
Материал ХН35ВТ – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sт | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Пруток – образцы продольные |
|
|
|
| 600 | 40 | 18 | 500 | 850 |
Твердость, Мпа
HB 10-1 |
217–255 |
Чувствительность к надрезу
t, 0С | N | Коэффициент |
650 | 104 | 1,1–1,2 |
Старение – чувствительность к охрупчиванию
t, 0С | Время, ч | KCU, Дж/см2 |
Исходное состояние | 40–180 | |
550 | 25000 | 50–130 |
600 | 30000 | 45–115 |
650 | 100000 | 60–80 |
Жаростойкость
t, 0С | Среда | Время испытаний, ч | Скорость коррозии, мм/год |
650 | Воздух | 600 | 0,014 |
Перегретый пар | 0,020 |
Коррозионная стойкость
Вид коррозии | t, 0С | Среда | Длительность, ч | Балл стойкости |
Общая | 320 | Деминерализованная вода | 3000 | 1 |
Точечная | не подвержена | |||
Коррозионное растрескивание | Вода (200 мг/кг хлора и 0,3–6,0 мг/кг кислорода) | трещин нет при s > s0,2 |
Марка ХН35ВТ – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 8160 |
| 2.02 |
|
|
|
100 |
| 1020 | 1.99 | 13.4 | 14.8 |
|
200 |
| 1050 | 1.94 | 15.4 | 15.1 |
|
300 |
| 1100 | 1.9 | 17.1 | 15.5 |
|
400 |
| 1120 | 1.83 | 18.8 | 15.9 |
|
500 |
| 1150 | 1.8 | 20.5 | 16.1 |
|
600 |
| 1160 | 1.77 | 22.2 | 16.6 |
|
700 |
| 1170 | 1.73 | 23.8 | 16.9 |
|
800 |
|
| 1.69 | 25.9 | 17.7 |
|
Сплав ХН35ВТ – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Чехия | |
CSN | |
|
Материал ХН35ВТ – область применения
Сплав марки ХН35ВТ используют для изготовления деталей, работающих при температурах до 6500С.
Условные обозначения
Механические свойства
HRCэ | HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
| МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Свариваемость
| Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая |
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
Физические свойства
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |