Сталь 4Х5МФС
Инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС
Марка 4Х5МФС – назначение
Инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС используется для изготовления изделий – молотовые штампы (мелкие), прессовые/ молотовые вставки (крупные более 200 мм) при горячем деформировании цветных сплавов/ конструкционных сталей в условиях массового/ крупносерийного производства, пресс-формы литья под давлением магниевых/ цинковых/ алюминиевых сплавов.
Сталь 4Х5МФС – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
---|---|
4Х5МФС | 4Х4ВМФС |
4Х5МФ1С |
Материал 4Х5МФС – характеристики
Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
---|---|---|---|---|
4Х5МФС | Сталь инструментальная штамповая | Прутки и полосы | 5950–2000 | есть |
Марка 4Х5МФС – технологические особенности
Термообработка
Режим | t, 0С |
---|---|
Закалка | 1000–1020 |
Отпуск | 530–560 |
Отпуск | 500–520 |
Ковка
Вид полуфабриката | t, 0С | Охлаждение | |
Размер сечения мм | Условия | ||
Слиток | 1180–850 | В колодце – замедленное |
Сварка
Свариваемость |
---|
для сварных конструкций не применяется |
Флокеночувствительность
Мало чувствительна.
Резка
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
отожженное | ≤241 | 0,7 | 0,55 |
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь 4Х5МФС – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Ванадий | Кремний | Марганец | Медь | Молибден | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,3–0,5 | 0,0–1,2 | 0,2–0,5 | 0,3 | 1,2–1.5 | 0,4 | 0,03 | 0,32–0,4 | 0,03 | 4,5–5,5 |
Материал 4Х5МФС – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр мм | Режим термообработки | t 0С | KCU кДж/м2 | y % | d5 % | sT МПа | sв МПа |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сорт | 10 | Закалка | 1000–1020 | 570 | 1480 | 1750 | |||
Отпуск | 530–560 | ||||||||
Отпуск | 500–520 |
Твердость, Мпа
ГОСТ | HB 10-1 |
---|---|
5950–2000 | 241 |
Температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Mn |
---|---|---|---|---|---|
Температура | 840 | 870 | 735 | 810 | 300 |
Ударная вязкость, Дж/см2
Режимы термообработки | t | KCU при температурах | ||||||
0С | -800С | -700С | -400С | -300С | -200С | 00С | +200С | |
Закалка | 1020 | 10 | 20 | 29 | ||||
Отпуск | 600 |
Теплостойкость
HRC | t, 0С | Время, ч |
---|---|---|
46 | 590 | 2 |
Марка 4Х5МФС – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
---|---|---|---|---|---|---|
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 7750 | 480 | 29 | |||
100 | 7724 | 30 | ||||
200 | 7697 | 30 | ||||
300 | 7670 | 31 | ||||
400 | 7641 | 33 | ||||
500 | 7600 | 31 | ||||
600 | 7573 | 30 | ||||
700 | 7546 | 28 | ||||
800 | 7520 | 26 | ||||
900 | 7495 | 27 |
Сталь 4Х5МФС – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Австрия | Англия | Болгария | Германия | Евросоюз | Испания | Италия | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ONORM | BS | BDS | DIN, WNr | EN | UNE | UNI | |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Китай | Польша | Румыния | США | Франция | Чехия | Юж. Корея | Япония | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GB | PN | STAS | - | AFNOR | CSN | KS | JIS | |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал 4Х5МФС – область применения
Сталь марки 4Х5МФС используют в машиностроении для изготовления пресс-форм, мелких штампов, крупных прессовых/ молотовых вставок.
Условные обозначения
Механические свойства
HRCэ | HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
---|---|---|---|---|---|---|
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа | |
Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
---|---|---|---|
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
---|
Свариваемость
Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая | |
---|---|---|---|
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
Физические свойства
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
---|---|---|
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |