Сплав ХН70ВМТЮФ
Марка ХН70ВМТЮФ – назначение
Жаропрочный никелевый сплав ХН70ВМТЮФ используется для изготовления лопаток газовых турбин, работающих при температурах до 8000С длительное время, при температурах до 9000С – ограниченный срок эксплуатации, других тяжело нагруженных деталей.
Дополнительные сведения. Для предохранения сплава от язвообразования, происходящего при контакте с окислами железа, применяют алитирование/ хромалитирование.
Сплав ХН70ВМТЮФ – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
ХН70ВМТЮФ | – |
Материал ХН70ВМТЮФ – характеристики
Марка | Классификация | Зарубежные аналоги |
ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826, ХН70ВМТЮФ-ВД) | Сплав жаропрочный | данные отсутствуют |
Марка ХН70ВМТЮФ – технологические особенности
Ковка
Вид полуфабриката | t, 0С | Охлаждение |
Слиток | 1170–1060 | На воздухе |
Заготовка |
Сварка
Свариваемость |
трудно свариваемая |
Резка
При малых скоростях резания обрабатываемость удовлетворительная.
Сплав ХН70ВМТЮФ – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Алюминий | Бор | Ванадий | Вольфрам | Железо | Кремний | Марганец |
2,4–2,9 | 0,015 | 0,2–1 | 5–7 | 5 | 0,6 | 0,5 |
Молибден | Никель | Сера | Титан | Углерод | Фосфор | Хром | Церий |
2,5–4 | 60,621–75,2 | 0,009 | 1,7–2,2 | 0,012 | 0,015 | 13–16 | 0,02 |
Материал ХН70ВМТЮФ – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sт | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Пруток – образцы продольные | 23705–79 |
|
|
| 196 | 12 | 10 | 705 | 1030 |
При повышенных температурах
t | KCU | y | d10 | s0,2 | sв |
0С | Дж/см2 | % | % | МПа | МПа |
Закалка (воздух) 1210±100С, выдержка 2 ч. Закалка (воздух) 1050±100С, выдержка 4 ч. Старение (воздух) 800±100С, выдержка 16 ч | |||||
20 | 20 | 12 | 10 | 706 | 1030 |
550 |
| 28 | 25 | 666 | 930 |
600 | 30 | 28 | 25 | 637 | 902 |
700 | 35 | 15 | 12 | 608 | 882 |
800 | 35 | 11 | 8 | 568 | 784 |
850 |
| 15 | 12 | 510 | 666 |
900 | 45 | 20 | 15 | 412 | 549 |
950 | 65 | 28 | 17 | 304 | 412 |
1000 | 75 | 50 | 45 | 110 | 157 |
Твердость, Мпа
Сортамент | ГОСТ | HB 10-1 |
Прокат после закалки | 23705–79 | 299–341 |
Жаростойкость
t | Время испытаний | Среда | Глубина коррозии |
0С | ч | мм | |
800 | 10000 | Смесь газов: O2 – 17–20%,N2– 74–78%,CO2 – 4–6%, H2O – 1–2%, SO2– 0,02–0,05% | 0,007 |
850 | 0,017 | ||
900 | 0,041 | ||
950 | 0,092 | ||
1000 | 0,145 |
Марка ХН70ВМТЮФ – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 8470 |
| 2 | 8.8 |
|
|
100 |
|
|
| 10.5 | 10.4 |
|
200 |
|
|
| 12.6 | 11.7 |
|
300 |
|
|
| 14.2 | 12.4 |
|
400 |
|
|
| 16.3 | 12.9 |
|
500 |
|
| 1.7 | 18.4 | 13.2 |
|
600 |
|
| 1.65 | 20.5 | 13.6 |
|
700 |
|
| 1.55 | 22.6 | 14 |
|
800 |
|
| 1.45 | 25.1 | 14.5 |
|
900 |
|
| 1.3 | 28 | 15 |
|
Сплав ХН70ВМТЮФ – область применения
Материал марки ХН70ВМТЮФ используют для изготовления лопаток газовых турбин, других тяжело нагруженных деталей.
Условные обозначения
Механические свойства
HRCэ | HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
| МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Свариваемость
| Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая |
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
Физические свойства
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |