Cталь 38ХС
Конструкционная легированная сталь 38ХС
Марка 38ХС – назначение
Конструкционная легированная хромокремнистая сталь 38ХС используется для изготовления небольших улучшаемых деталей с высокими требованиями к прочности/ износостойкости/ упругости – шестерни, валы, пальцы, муфты, впускные клапаны тракторных двигателей, другие изделия.
Сталь 38ХС – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
38ХС | 40ХС |
Материал 38ХС – характеристики
Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
38ХС | Сталь конструкционная легированная | Поковки | 8479 | |
Марка 38ХС – технологические особенности
Термообработка
Режим | Охлаждающая среда | t, 0С |
Закалка | масло/ вода | 880–930 |
Отпуск | масло/ вода | 630–680 |
Ковка
Вид полуфабриката | t, 0С | Охлаждение | |
Размер сечения | Условия | ||
мм | |||
Слиток | 1200–800 | до 700 – поковки общего назначения | Низкотемпературный отжиг |
Заготовка | до 250 | На воздухе | |
251–350 | В яме |
Сварка
Свариваемость | Способы сварки | Рекомендации |
трудно свариваемая | РДС, КТС | Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Мало чувствительна.
Резка
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
закаленное отпущенное | 250–300 | 780–800 | 0,8 | 0,72 |
Склонность к отпускной хрупкости
Склонна.
Сталь 38ХС – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Медь | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
1–1,4 | 0,3–0,6 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,34–0,42 | 0,035 | 1,3–1,6 |
Материал 38ХС – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sT | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Пруток | 4543–71 | 25 | Закалка (вода) | 900 | 590 | 45 | 15 | 540 | 685 |
Отпуск (вода) | 630 |
Твердость, Мпа
Термообработка | ГОСТ | HB 10-1 |
Отжиг | 4543–71 | 255 |
Температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Mn |
Температура | 763 | 810 | 680 | 755 | 330 |
Ударная вязкость, Дж/см2
KCU при температурах | ||||||
-800С | -600С | -400С | -300С | -200С | 00С | +200С |
39 | 51 | 55 | 78 |
Предел выносливости, МПа
Состояние | t-1 | s-1 | ||
sв | s0,2 | N | ||
МПа | МПа | МПа | МПа | |
930 | 730 | – | 382 |
Марка 38ХС – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 7640 | 284 | 2.11 | 38 | ||
100 | 329 | 2.03 | 38 | 12.3 | 466 | |
200 | 413 | 1.94 | 37 | 13.1 | 508 | |
300 | 563 | 1.84 | 35 | 13.6 | 529 | |
400 | 725 | 1.74 | 34 | 13.8 | 563 | |
500 | 902 | 1.66 | 33 | 14.2 | 592 | |
600 | 1060 | 1.57 | 31 | 14.5 | 621 | |
700 | 1280 | 1.39 | 29 | 14.7 | 634 | |
800 | 1.27 | 28 | 12.5 | 663 |
Сталь 38ХС – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Болгария | Польша | Чехия | |||
BDS | PN | CSN | |||
|
|
|
Материал 38ХС – область применения
Сталь марки 38ХС используют в машиностроении для изготовления небольших улучшаемых деталей с высокой прочностью/ износостойкостью/ упругостью.
Условные обозначения
HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая | |
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |